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led固化uv油墨——广州市涛奕科技有限公司是专门生产紫外光固化油墨、uv丝印油墨的。

油墨组成部分

连接料是一种起着分散颜料、给油墨以适当的粘性、流动性和转印性能，以及印后通过成膜使颜料固着于印刷品表面的化学物质，俗称调墨油。连接料可以使用各种物质来制成，如种干性植物油、矿物油、溶剂和水及各种合成树脂等。

油墨使用过程中的流动性、粘度、中性酸值、色泽的浓淡、抗水性以及印刷品的性能等都取决于连接料，同一种颜料可以使用不同的连接料来制作不同类型的油墨;同一种连接料因使用不同的颜料，所制成的仍是同一种类型的油墨，因为连接料不具备改变油墨的根本性能，所以油墨质量的好坏，除了与颜料本身有关之外，主要取决于连接料。

填料是白色透明、半透明或不透明的粉状物质，起着填充的作用。颜料中适当地采用一些填料，既可以减少颜料的用量以降低成本，又可以调节油墨的稀稠度、流动性，也能提高油墨配方设计时的灵动性。

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UV油墨固化不良解决方法

堆墨问题分析及处理方法：

堆墨是指印刷油墨堆积在橡皮布、印版和墨辊上，油墨传递转移性不良，使得印刷品上的印刷图像比较模糊。

产生堆墨、干辊故障的原因主要是：油墨流动性差，油墨转移性不良，纸粉剥落混入油墨中，油墨细度不够，如果是胶印，还有可能是油墨被润版液乳化了。

解决堆墨问题，可使用调墨油或者撤黏剂来调节油墨的黏性和黏度。

如果是胶印，可换用抗水性好的油墨，而且印刷生产过程中水量不宜过大。

如果说目前的UV油墨是一种绿色环保、安全、无任何危害的产品，还为时尚早。

在光引发剂大量存在的前提下，没有安全的绿色环保UV油墨，只存在相对意义上的更加环保、更加绿色化。

国内的相关标准更多地关注光引发剂的禁用，远没有系统性地考虑UV油墨行业的绿色化问题。

结合自己多年来的工作及研究经验，根据内部相关资料，结合发展中的UV油墨的绿色环保特点，总结出未来绿色UV油墨技术发展的道路。

UV油墨H-UV、LED化之路

传统UV固化装置所用光源普遍是高压灯和金属卤素灯两种，电力消耗大，灯管表面的温度可达800℃，发热量大，易对印刷机本身和承印物造成老化损伤，并且固化系统开启后，与空气接触会产生大量臭氧类刺激性气体，对工人以及环境造成伤害。

为解决传统UV固化装置的这一系列问题，印刷行业从业人员将能发射紫外线的发光二极管(LED)技术应用于UV油墨的固化中，开发了UV LED印刷系统。