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发布时间:2022-01-19 04:22:00 作者:涛奕
广州市涛奕科技有限公司研发生产销售UV塑料油墨、UV玻璃油墨、UV金属油墨。UV(紫外光固化)油墨是指在紫外线照射下,利用不同波长和能量的紫外光使油墨连接料中的单体聚合成聚合物,使油墨成膜和干燥的油墨。区别于自然干燥、加热烘干固化,UV油墨具有固化快、色彩变化小的特点。
UV油墨经过光固后,无需加热处理即能达到很好附着力。
UV油墨适合多色、叠色印刷,抗耐化学性能***,耐酒精,耐大部分化妆品及饮料液体。室温20度的存放条件下,油墨固化48小时后能达到很好的附着力及耐刮擦性能。油墨固化72小时后能达到很好耐水性和耐化学性能。印刷好的产品,如果储存温度低于20度的情况下,将影响油墨的后交联固化效果,取得耐机械性和化学性时间将延长。
UV油墨通过加州65测试标准不含重金属,产品符合欧盟EN-71及ROSH认证。
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紫外光固油墨必须要有UV光来固化,否则无法使用。在UV油墨的使用中,首先遇到的附着力问题就是UV油墨没有深度固化。就光固设备而言,原因可能是UV固化设备出了故障,即UV固化设备的波长范围同UV光固油墨不匹配,或光固功率不够,或光固速度不恰当。
1、光固油墨要求的UV光固分光感度范围为波长在180—420NM之间。
2、UV灯的功率一定要满足油墨固化所需的工艺要求。
3、印刷速度过快也影响油墨的固化速度。
4、油墨厚度的影响,油墨太厚会影响固化效果,所有影响印刷膜层厚度的因素都会影响固化效果
5、气候的影响:温度高,UV油墨的黏度变低,印刷后,易产生糊版现象。温度低,黏度高,影响油墨的触变性,车间温度不能过高,冬天在冷中拿出来时,应放至室温,并适当放慢固化速度。
6、颜料对UV油墨的影响:由于各种颜料对光线吸收、反射及油墨中颜料含量的情况的不同一般来说,白、黑、蓝较难固化、红,黄次之,光油、透明油易固化。
UV固化技术是一项、节能、经济、适用性广、环境友好的技术,但目前UV油墨的固化光源还普遍采用高压灯,存在一定的制约:UV灯的使用寿命有限;UV灯的能耗较大,有效利用的能量不高,输入能量中只有大约20%的能量产生紫外线,而有20%是可见光能源,40%是热量,不适应于热敏材料;虽然相比溶剂型油墨来说,没有VOCs排放而具有环保环境友好的特点,但也存在一些隐性的污染,例如灯中的污染及其高压、高温和强辐射,易使周围的氧气分子发生化学反应而产生臭氧,而臭氧不但对大气层有不利影响,而且对身体健康也具有一定的影响。
近年来,LEDUV固化技术逐渐兴起,预计未来将成为主流的固化技术。油墨采用LED灯进行固化,其波长范围很窄(目前多为365~395nm单一波长),LED灯使用寿命更长,能量效率更高,能耗更低,且LED灯可以瞬时开关,无须预热,热辐射极低,不产生臭氧,比传统UV油墨固化时所用的高压灯更安全、更环保、更节能。
广州市涛奕科技有限公司响应国家环保号召,研发生产的UV-LED油墨为客户生产助力,解决国家环保政策下的生产瓶颈,提高了生产效率,节约了生产能耗!
UVLED光源是种几乎不会产生热效应的冷光源,对于那些热敏性较强的承印物不会造成影响,适用于对热敏感的承印物印刷。低温固化,可避免一些热敏性材料变形,有利于提高套印精度,也不会因承印材料变形造成墨膜脱落、起皱等现象。
与传统胶印油墨相比,除了能耗低,还能瞬间固化,快速印刷使生产效率提高和产能扩大。联机UV上光省去了印后再上光工序,降低了印刷废品率和能源消耗,还可以降低印刷产品整体生产成本,以弥补UV油墨价格较高带来的成本增加。
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